打包帶、扣使用管理要點(diǎn) 一、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督管理打包帶、扣的使用 二、包裝單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場使用過程的管理,因管理不善造成包裝帶、扣無法使用 三、包裝單位按照作業(yè)區(qū)要求做好現(xiàn)場定址擺放 四、吊裝作業(yè)時,不準(zhǔn)拆卸外包裝,防止因吊裝導(dǎo)致?lián)p壞 五、包裝時隨時調(diào)整打包機(jī)壓力,不準(zhǔn)因氣壓過大造成包裝帶斷裂 六、包裝過程中,剩余0.5m-1.5m的打包帶不準(zhǔn)按廢舊帶扔掉,可用于包裝支數(shù)少并且不影響包裝質(zhì)量的鋼管或廢包裝壓頭不準(zhǔn)超過8公分 八、打包扣不準(zhǔn)隨意亂扔,應(yīng)放置在位置,不可因人為原因造成損壞 九、現(xiàn)場打包帶、扣防止因潮濕和雨林,導(dǎo)致生銹無法使用,或制約下線包裝質(zhì)量 十、拆包后產(chǎn)生的舊打包帶,繼續(xù)用于打包使用
有時在購買塑料打包帶時，咱們會發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品會呈現(xiàn)厚薄不均的狀況，一旦呈現(xiàn)這種狀況，就會嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。那么，導(dǎo)致塑料打包帶厚薄不均的原因是什么呢？ 打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均，從而造成密度和硬度的不相同，在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況，如果要避免這種情況的產(chǎn)生，要在進(jìn)行原材料處理的過程中，做好時間和溫度的把控，保證原材料的融化程度完全一樣。 其他就是機(jī)器的問題，薄膜擠壓機(jī)的出產(chǎn)壓力不能堅(jiān)持安穩(wěn)或者進(jìn)料口以及出料口有異物的存在，都會導(dǎo)致塑鋼打包帶發(fā)作厚度不均勻的問題。在這種情況之下，要做好薄膜擠出機(jī)的清潔和檢修作業(yè)，保證其壓力安穩(wěn)，作業(yè)區(qū)域清潔，不對產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成影響。厚薄也會影響打包帶的使用效果，尤其是厚薄不均問題，是會導(dǎo)致打包帶使用出現(xiàn)異常問題的，需要我們及時的去解決才行。如果我們進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的把控就會節(jié)省我們的成本，可以起到延長產(chǎn)品壽命的作用，帶來很大的好處。
PET塑鋼打包帶是單軸取向塑料捆扎資料，這種打包帶具有重量輕，鞏固，耐腐蝕，使用便利等長處，已被廣泛應(yīng)用。PET塑鋼打包帶被廣泛應(yīng)用的原因應(yīng)該從它自身優(yōu)點(diǎn)說起！ PET打包帶的優(yōu)勢是： 1.耐性高：具有塑性特性，具有特別的柔耐性，在運(yùn)送過程中能夠防止因?yàn)榘b帶破損引起的碰擊物導(dǎo)致渙散物體的運(yùn)送安全。 2.適應(yīng)性：產(chǎn)品熔點(diǎn)在255℃~260℃之間，長時間在-110℃~120℃之間保持一致，具有杰出的尺度穩(wěn)定性。 3.不生銹：鋼將暴露在空氣中，吸收空氣中的水分導(dǎo)致銹蝕，PET塑料包裝帶不會。 4.高強(qiáng)度：PET塑料帶具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，接近相同標(biāo)準(zhǔn)的帶材，是PP帶的兩倍，一起也具有抗沖擊耐性的延展性，更能確保產(chǎn)品的安全性。 5.簡便：因?yàn)镻ET重量輕，操作便利;體積小，節(jié)約存儲空間;選用PET帶便利收回，契合環(huán)保要求。 6.靈活性：PET帶無尖銳邊際，不會對包裝物體形成危害。
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